2. 环保：激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。

激光内雕的原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值（或称阈值），而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，从而在玻璃内部雕刻出预定的形状。
水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
圣石激光科技自主研发HSGP系列三维激光雕刻机，完美的一体化机身，高精度三轴运动平台，超快速数字振镜、高速加工效率，专门为三维激光内雕大批量的加工领域的创新设计！采用进口激光器材，自主设计控制系统，充分考虑用户在不同应用方向的特殊需求，软硬件操作效率高，雕刻效果精细，设备稳定性好，维护量低，特别适用于人造水晶、玻璃、亚克力等透明硬质材料的三维激光内雕，已广泛应用于三维、二维水晶照片雕刻，个性化水晶内雕礼品定制，高精细读水晶制品批量加工、玻璃类产品标记、高档玻璃制品防伪等业务领域。
实际上，目前激光加工技术已经十分成熟，除激光浮雕外，还有激光内雕等更为高端的应用，即在不破坏材料表面的情况下，对材料内部进行雕刻加工。其原理是利用非线性光学现象——透明材料虽然一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足够高的光强下会产生非线性效应，比如多光子电离、阈上电离等，所以在强度足够高的激光聚焦点，透明物质会在短时间内吸收激光能量而产生微爆裂，大量的微爆裂点排列成所需要的图案。